О чем этот курс
Курс по ArtCAM 2018 с нуля
...Когда-нибудь настанет день и персональная производственная машина, распознав голосовую команду своего хозяина, приступит к материализации завтрака со сбалансированным содержанием белков и углеводов.
...Когда-нибудь наступит день, и нейронная сеть рассмотрев свою хозяйку сквозь объективы 64 камер, предложит связать для нее новый свитер, с учетом поменявшейся хозяйкиной геометрии, настроения и зарождающихся модных трендов.
...Когда-нибудь настанет день и умная машина сама решит, что нужно распечатать для своего владельца — новую зубную щетку или новый зуб.
...Когда-нибудь настанет день и цифровое производство приблизится в своем развитии к технологической сингулярности…
...Но сегодня не тот день.
Сегодня цифровое производство, как и вчера, как и двадцать и тридцать лет тому назад, лучше всего описывается следующей последовательностью знаков: CAD/CAM/СNC.
Цифровое производство сегодняшнего (вчерашнего и завтрашнего тоже) дня — это использование специального программного и аппаратного обеспечения для придания необходимой формы, размеров (и реже - свойств) материалам и изготовления деталей для последующей сборки из них модулей, машин и конструкций.
Цифровое производство сегодня не мыслимо без цифрового дизайна, то есть без создания компьютерной геометрической модели будущего изделия — это CAD (Computer Aided Design) или, в наиболее распространенном русскоязычном прочтении — САПР (Системы автоматизации проектных работ).
Следующий обязательный элемент современного цифрового производства — это подготовка инструкций для цифровой производственной машины с помощью CAM (Computer Aided Manufacturing) — программного обеспечения, которое, опираясь на граничные условия, заданные оператором, и на геометрию, импортированную из CAD системы, генерирует траектории движения рабочего органа цифровой производственной машины и набор инструкций для производственной машины, составленных на языке так называемых g-кодов (а строже говоря, еще и m-кодов).
Наконец, последним элементом в этой цепочке является станок с CNC (Computer Numerical Control, общепринятый перевод — ЧПУ, числовое программное управление) — производственная машина, способная прочитать и выполнить инструкцию, подготовленную в CAM системе.
CAD/CAM/CNC — пока цифровое производство работает только так, хотя постепенно все эти три компонента срастаются в одну бесшовную систему.
Например, при работе с лазерной установкой в качестве CAD системы может выступать отнюдь не машиностроительная CAD, а программа векторной графики (Corel DRAW, Illustrator или, например, Inkscape). Более того, CAM система в данном случае мимикрирует и старается казаться обычным драйвером принтера. В принципе, с умыслом или без такового “на печать” на машину лазерной резки можно отправить текстовый документ, например, из Word и получить при этом какой-то результат, но важно понимать, что это все еще старая добрая цепочка CAD/CAM/CNC, в которой текст и графика преобразуются в кривые, кривые описываются g-кодами, в соответствии с которыми перемещается головка лазерной машины. В 3D печати используется так называемый slicer — программа, которая заменяет 3D модель (CAD модель) плоскими слоями и составляет g-коды, управляющие шаговыми двигателями осевых приводов и привода экструдера, иными словами, эта та же цепочка CAD/CAM/CNC. Впрочем классикой CAD/CAM/CNC и соответственно, классикой цифрового производства следует считать технологии фрезерной, токарной и токарно-фрезерной обработки на станках с цифровым управлением. Именно в этой области оформились и развились три кита современного цифрового производства. Пожалуй, на сегодняшний день CAD/CAM/CNC системы для механической обработки являются наиболее сложными и наиболее развитыми.
Мастер, освоивший CAD/CAM/CNC применительно к фрезерному станку, с легкостью освоит инструментарий аддитивного производства или, например, гидроабразивной / плазменной резки.
Пожалуй, нигде в цифровом производстве нет такого количества параметров (или граничных условий для CAM системы), которые мастер должен осознанно выбрать в соответствии с особенностями решаемой задачи!
При работе с цифровыми фрезерными станками Мастер должен оценить геометрию изделия, свойства обрабатываемого материалы, доступную базу инструмента, возможности обрабатывающей машины и исходя из этого, выбрать инструмент и стратегию обработки, задать скоростные и геометрические параметры процесса… А еще на станке нужно заготовку закрепить и ноль обозначить!
Этот курс рассказывает о мастерстве работы с системами CAD/CAM/CNC в области фрезерной обработки.
Успешно освоивший этот курс станет мастером работы с цифровыми фрезерными станками, а мастер работы с цифровым фрезерным станком — это Мастер цифрового производства! (по крайней мере одного из его направлений).
На курсе рассматриваются:
основные принципы работы на ЧПУ фрезерных станках;
различные виды 2D, 2.5D, 3D обработки;
виды инструмента и оснастки;
режимы резания и подачи инструмента;
отличия метрической и имперской систем измерений;
обработка деталей в несколько установок.
Структура урока:
Каждый урок состоит из лекционного материала (различные темы связанные с работой на ЧПУ), практического занятия в классе (создание моделей и написание управляющей программы), практическое занятие в лаборатории (подготовка заготовок, фрезерование, финишная обработка изделия).
В процессе обучения используется следующий софт:
CorelDraw
ArtCAM 2018
Cimco Edit
Практическая часть уроков создана на станках:
FlexiCAM Stealth (Siemens 808D)
Advercut K6090T (RichAuto A18)
Для закрепления изученного материала на практике вам подойдёт практически любой 3-х осевой фрезерный станок к которому у вас есть доступ.
Last updated
Was this helpful?
